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    德国凯尔贝类激光等离子HiFocus280ineo◆德国凯尔贝新成员280ineo采用新的软开关逆变技术◆配备凯尔贝产品;全自动气体调节器PGC3-440,PGV3-440;◆***的切割品质和***的稳定性，江苏比较好的德国凯尔贝代理商，大幅降低生产成本◆适用于机器人，江苏比较好的德国凯尔贝代理商，数控切割机，切管机等两维或三维数控切割◆无级调整切割电流10-280A和画线电流5-25A◆等离子画线﹑打标记以及切割都使用同一种消耗品，江苏比较好的德国凯尔贝代理商,无需更换◆加工灵活技术参数等离子名称HiFocus280ineo供电电压(V)3x400(50Hz)功率KVA76切割电流－等离子切割100%(A)10－280A（无级调整）280A/100%－25（无级调整）切割厚度－最大切割厚度－质量切割厚度－穿孔切割(mm)(依材料而定，*供参考)1－601－5035气源压力/流量等离子气体－空气(）;氧气（）;氩气（）;氢气（）;氮气（）和混合气涡流气体－空气（）氧气;氮气画线气体－氩气冷却方式－external/fluid(Kjellfrost)水冷引弧方式－Highvoltage高压引弧外型尺寸（长X宽X高）mm1030X680X1370切割速度(*供参考)电流碳钢不锈钢铝板130A8mm。 德国凯尔贝SF130等离子电源 最大切割厚度40mm，穿孔切割厚度25mm。江苏比较好的德国凯尔贝代理商

    Kjellfrost是原始的Kjellberg冷却液，用于Kjellberg等离子系统的适当冷却和无故障运行。与其他制造商的冷却液相比，Kjellfrost可对等离子系统的金属部件及其流经的割炬实现保护。此外它还可以防止冷却通道堵塞。凯尔贝等离子冷却液又称等离子冷却水,我公司提供的等离子冷却液是原装凯尔贝等离子切割机**冷却液，比较低零下25度可用。还销售凯尔贝等离子切割机电源,切割机配件,等离子切割机配件,等离子切割枪,切割电极,割嘴,切割***配件,焊接***配件,各种原装等离子冷却液,等离子冷却水等。+德国凯尔贝等离子系统新类激光系统Q1500(PLUS)Q3000(PLUS)类激光系统SmartFocus130SmartFocus200SmartFocus300SmartFocus400HiFocus130neoHiFocus161ineoHiFocus280ineoHiFocus360ineoHiFocus440ineoHiFocus600ineo消耗件PerCut200/210/440/450碳钢PerCut200/210/440/450不锈钢PerCut2000/4000碳钢PerCut2000/4000不锈钢。 安徽直销德国凯尔贝哪家便宜德国凯尔贝等离子切割电源冷却液，原装进口凯尔贝冷却液。

凯尔贝Q系列电源切割不锈钢和铝，材料范围内的氮气可达60mm不锈钢和铝的等离子切割，氮气高达300A使用Q系列等离子切割装置的新切割数据版本，可以使用氮气切割材料范围高达60mm的不锈钢和铝。当使用自动等离子气体控制Q-气体时，N2技术可替代Ar/H2技术。对于氧等离子体气体控制Q-gasO2，从现在起，可以使用N2技术在扩展的材料范围内切割不锈钢和铝。凯尔贝Q系列电源切割不锈钢和铝，材料范围内的氮气可达60mm不锈钢和铝的等离子切割，氮气高达300A使用Q系列等离子切割装置的新切割数据版本，可以使用氮气切割材料范围高达60mm的不锈钢和铝。当使用自动等离子气体控制Q-气体时，N2技术可替代Ar/H2技术。对于氧等离子体气体控制Q-gasO2，从现在起，可以使用N2技术在扩展的材料范围内切割不锈钢和铝。

    激光切割和等离子切割的主要的差别就是切割厚度的区别，当然还有切割运营成本的区别。等离子切割的优势就是能够切割厚板，而且价格低廉，但是切割的物价表面粗糙。激光切割表面光滑，切割精度高，价格较等离子切割要贵一些。等离子切割的缺点就是切割缝隙**概在3MM左右。等离子的重要的部件是电源，其实相对应激光切割机的激光器，等离子的耗电量是很大的。等离子切割机是一种热切割设备，主要的工作原理是压缩空气为主体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可以切割不锈钢、铁、铝、铜等各种金属材料，而且切割速度快，切缝窄、切口平整。等离子切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。激光切割机是利用高功率高密度的激光光束扫描材料的表面，在很短的时间内就可以将材料加热到几千甚至上万摄氏度，可以使材料融化或者汽化，再用高压气体将熔化或者其他物质从切缝中吹走。激光切割运用看不见的光束代替了传统的机械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受热影响较小，板材变形小。切割精度的区别，等离子的切割精度可以达到1mm以内。

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    耗材寿命问题在等离子切割中常见、基本的问题就是消耗件寿命短的问题。这个问题让制造厂家的成本增加，不仅是消耗件的成本，还有由于更换消耗件及解决问题而降低了加工时间。大部分的厂家记录消耗件的寿命是基于穿孔次数，起弧时间，或加工板材的数量。操作员工一般是先知道消耗件寿命没有像期望的那样长的。这里有一些方法可以帮助操作员工或技术员解决消耗件寿命短的问题。警告！在操作或修理等离子设备之前，请务必阅读安全操作手册。症状：电极和喷嘴提前消耗，会导致切割品质降低，穿孔失败，或在切割途中突然断弧。背景：电极接的是来自电源的负极直流电。它的本体是铜材料构成，头部含有放射性元素铪或钨材料，在高熔点的情况下，起到起弧的作用。这些放射性元素会在等离子弧的高温，高速下会慢慢消耗掉。由于正常的损耗，会在电极的端部形成一个凹坑，每一次损耗只相当于几千份之一英寸，凹陷的深度是”到”。当端部凹的太深，起弧只能依靠铜的本体来完成。当电极不能点火，并产生弧束时，就证明电极已经损耗完，需要更换新的了。喷嘴用来聚集等离子弧束。喷嘴里的孔是相当圆的，且是同心的。孔的直径和长度很关键：对于孔口的损坏，都会影响弧的形状。因此。 江苏比较好的德国凯尔贝代理商

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